在原子灰施涂工序完成后，表面必須施涂中涂底漆，按照以下的標準流程完成中涂施工。
打 磨
將涂料直接施涂到未經打磨的漆膜上，由于原漆膜非常平滑，所以涂層之間的附著力很差，當板件受到振動或彎曲力時，新舊涂膜往往會產生分離;因此在施涂任何涂層之前，必須用砂紙打磨以產生適當的劃痕，目的是增加新舊涂層之間的接觸面積，從而提高附著力；對于原子灰表面，在清除砂紙的劃痕時本步驟已經完成。
對于極淺而未傷及底漆的劃痕，使用P320號砂紙配合偏心距5mm的雙作用打磨機對劃痕的周圍進行打磨，要求打磨至劃痕深度即可，并磨出寬度為30mm的羽狀邊。對于不能用打磨機打磨的部位，使用P600號砂紙進行手工打磨。打磨到原有漆膜失去光澤為止，否則新的涂層不能牢固附著。
清潔和除油
先用空氣吹塵槍抵進表面吹去打磨灰塵和粒子；然后用一塊清潔布蘸除油劑擦拭以潤濕表面，在除油劑揮發前迅速用另一塊干的清潔布擦凈車身表面的除油劑；因為除油劑只能使油漬浮起，不能將其清除，一旦除油劑揮發，油漬重新又回到車身表面。
遮 蓋
采用反向遮蓋的方法遮蓋原子灰周圍區域，遮蓋邊界應該大于原子灰的邊緣，但應略小于打磨區域，以防止中涂噴濺到未打磨的區域。
進行板件局部修補時，根據修補情況的不同，也可以通過控制噴槍移動或噴涂方向而省卻遮蔽工作。
車門邊緣處的漆層容易出現毛邊，必要時，可通過打磨予以清除。
混合中涂底漆
1.攪拌中涂。取出中涂之前使用攪拌機或攪桿將中涂攪拌均勻，因為長期存放的中涂顏料會沉淀在涂料灌的底部。
2.計量取出中涂。根據涂料供應商的說明使用電子秤或比例尺計量取出中涂。
3.添加固化劑。根據涂料供應商的說明按照質量比或體積比添加固化劑。
4.按比例添加稀釋劑。使用電子稱或比例尺作為計量工具，根據壞境溫度添加稀釋劑，當氣溫<15℃時，使用快干稀釋劑；氣溫15~25℃時，使用標準稀釋劑；氣溫>25℃時，使用慢干稀釋劑。
5.混合均勻。使用攪桿將中涂、固化劑、稀釋劑的混合物攪拌均勻。
6.倒入噴槍。通過篩目數為100的濾網將混合物倒入噴嘴孔勁為1.5mm的噴槍的涂料杯中。
施 涂 中 涂
1.噴槍參數調節。噴涂中途時噴槍的參數按下表調整
噴槍噴嘴口徑
重力式噴槍，1.6
空氣壓力
0.2~0.25MPa
涂料流量
完全擰緊涂料流量調節螺釘，然后擰松2~2.5圈
噴槍距離
10~20cm
噴霧圖形高度
20~25cm
注意：本表只作參考值，詳細見涂料供應商的指示
2.第一次施涂。噴涂整個原子灰表面，然后閃干10~15min，以表面失光作為判斷標準。
3.用同樣的方法再噴涂2遍，注意每次噴涂的范圍要超過上一次，但不能噴涂到遮蓋紙上，否則在遮蓋紙的邊界中涂底漆會堆積，即所謂“溜邊”。
下圖的做法是由小向大噴涂，但目前也有部分油漆供應商推薦由大向小噴涂最后噴在原子灰的表面上。
干 燥 中 涂
中涂施涂完畢，閃干10~15min后，使用紅外線烤燈在60℃下干燥15~20min，若在常溫（20℃）下應干燥90~120min。
施 涂 填 眼 灰
1.檢查針孔和打磨痕跡。固化后的中涂表面如果有針孔和打磨痕跡，則需施涂填眼灰。
2.施涂填眼灰。一般使用單組分填眼灰，將管裝填眼灰擠到刮刀上，然后將其刮入針孔和打磨劃痕中。
注意：填眼灰只用來填充劃痕和針孔，如果中涂表面的缺陷過多，最好不要過多使用填眼灰，應把中涂打磨后重新施涂中涂。
干 燥 填 眼 灰
常溫下干燥30~40min，60℃下干燥5~10min，或遵循涂料制造商的指示。
打 磨 中 涂
1.打磨方法。使用以下4種方式進行打磨。
①手工干磨：使用P600號干磨砂紙配合打磨墊進行打磨，需要經常用毛刷清理砂紙中的灰塵。
②打磨機干磨：使用P400號干磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨。③手工水磨：使用P600水砂紙配合打磨墊進行打磨，需要經常用海綿向打磨表面澆水。④打磨機水磨：使用P600水砂紙配合濕式打磨進行打磨；由于國家倡導環保綠色維修，目前已不建議使用水磨工藝。
注意：無論采用何種打磨方式，對于邊角的部位都需要使用砂紙或絲瓜布進行手工打磨。
2.檢查打磨表面。對打磨表面的要求是：表面光滑無凹凸感、中涂表面完全失光、無露底現象。
PS：如果打磨過渡，露出了原子灰或金屬，應重新施涂中涂底漆。
磨毛原有面漆
打磨中涂底漆的下一步是施涂面漆，在施涂面漆之前應磨毛面漆的表面，為施涂面漆做準備。
對于整塊板件的重涂，使用P600號干磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨整個板件的表面進行打磨，直到面漆的表面失去光澤，對于邊角的部位都是用P1500號砂紙或絲瓜布進行手工打磨。
對于局部的修補涂裝，為了保證修補顏色與原板件的顏色沒有明顯的界線，應將中涂以外約30cm范圍（俗稱駁口區域）的面漆磨毛，使用P600號干磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨或1500號水磨砂紙水磨整個板件的表面，直到面漆的表面失去光澤。
向換新件施涂中涂底漆
對于更換的新配件，必須在施涂面漆之前施涂中涂底漆，施涂程序與上述的步驟一致：P320號砂紙打磨表面→清潔和除油→施涂中涂底漆→干燥中涂底漆→打磨中涂底漆。
